In schroefkoeleenheden speelt koelolie een cruciale rol. Het is niet alleen een smeermiddel voor de bewegende delen in de compressor, het verminderen van wrijving en slijtage tussen de schroefrotor en de behuizing en het verbeteren van de mechanische efficiëntie, maar speelt ook een afdichtingsrol. Door een oliefilm te vormen tussen de schroefgaten, wordt gaslekkage verminderd. Bovendien voert de koelolie ook de koeltaak uit en absorbeert een grote hoeveelheid warmte die tijdens het compressieproces wordt gegenereerd.
Het oliecircuitsysteem van de schroefkoelunit is ontworpen om ervoor te zorgen dat de compressor en de bijbehorende componenten correct worden gesmeerd, gekoeld en gereinigd. Hierna volgen de belangrijkste componenten van het oliecircuitsysteem van de schroefkoelingseenheid:
OLIEreservoir: het is een plaats waar smeerolie wordt opgeslagen. Het speelt de rol van het opslaan en bufferen van smeerolie in de schroefkoelingseenheid. Het oliereservoir is in het algemeen uitgerust met een observatieverslag of olieniveau -meter om de operator te vergemakkelijken om het olieniveau te controleren.
Olietemperatuursensor: het wordt gebruikt om de temperatuur van de smeerolie te bewaken. Het maakt deel uit van het besturingssysteem en helpt om de smeerolie binnen een ideaal temperatuurbereik te houden. De olietemperatuursensor verzendt het gedetecteerde temperatuursignaal naar het regelsysteem. Het besturingssysteem kan de werkstatus van de koeler aanpassen volgens de verandering van de olietemperatuur of een alarm veroorzaken. Gemeenschappelijke olietemperatuursensoren zijn thermokoppels en thermische weerstanden (zoals PT100), die overeenkomstige elektrische signalen genereren volgens temperatuurveranderingen.
Olieafscheider: voornamelijk gebruikt om smeerolie te scheiden van gecomprimeerd gas om te voorkomen dat smeerolie het koelsysteem binnengaat, en ook om smeerolie te herstellen voor hergebruik. Gemeenschappelijke olieafscheiders omvatten cycloonafscheiders, centrifugaalafscheiders en vezelfilterafscheiders.
Olieverwarming: gebruikt om smeerolie te verwarmen voordat de compressor wordt gestart om de viscositeit van de smeerolie te verminderen, het gemakkelijker te maken om te circuleren en wrijvingsverlies te verminderen tijdens het opstarten. Vooral in koude seizoenen moet worden bevestigd dat de verwarming de smeerolie effectief kan verwarmen om startproblemen te voorkomen. De olieverwarming is meestal een elektrisch verwarmingselement dat direct in de smeerolie in de olietank wordt ondergedompeld of op de wand van de olietank wordt geïnstalleerd. Wanneer het systeem zich in de standby -modus bevindt, wordt de olieverwarming automatisch ingeschakeld en verhoogt de olietemperatuur naar de ingestelde waarde. Olieverwarmers kunnen worden onderverdeeld in directe verwarming en indirecte verwarmingstypen. Directe verwarmingsverwarmers Verhit de smeerolie direct, terwijl indirecte verwarmingsverwarmers de temperatuur van de smeerolie verhogen door de lucht rond de olietank te verwarmen.
OLIEFILTER: is om de netheid van de smeerolie te waarborgen, te voorkomen dat onzuiverheden de compressor en andere belangrijke componenten betreden en dus het hele systeem beschermen tegen slijtage. Oliefilters zijn beschikbaar in verschillende vormen, zoals papierfilters en gesinterde metalen filters. Oliefilters moeten worden vervangen met de door de fabrikant aanbevolen intervallen om de netheid van de smeerolie te waarborgen. Als de differentiële drukschakelaar voor en na het oliefilteralarmen, kan het filter vuil en geblokkeerd zijn en moet het onmiddellijk worden vervangen.
Olielkoeler: de oliekoeler is een sleutelcomponent dat wordt gebruikt om de smeerolie van de compressor te koelen. De smeerolie zal opwarmen als gevolg van wrijving tijdens de werking van de compressor. Overmatige olietemperatuur zal de viscositeit van de smeerolie beïnvloeden, waardoor het smeereffect wordt beïnvloed en zelfs de compressor oververhit en storingen veroorzaakt. Daarom is de rol van de oliekoeler het koelen van de smeerolie tot een geschikt temperatuurbereik om de beste prestaties van de smeerolie te garanderen.
