[Snel bevroren type] Snelle bevroren groenten
[Case Introductie]
De klant bevindt zich in Gansu, China. De unieke geografische en klimatologische omstandigheden, overvloedige zonneschijn en grote temperatuurverschil tussen dag en nacht bieden een ideale groeiomgeving voor groenten. Laat klanten zich concentreren op diepe verwerking van groenten en opslag voor koude keten om de toegevoegde waarde van landbouwproducten te verbeteren.
Met de groei van de marktvraag en de uitbreiding van de productiecapaciteit van de bedrijfsproductie hebben klanten het bouwproject van de tweede fase gelanceerd en hogere vereisten voor het snel bevriezende proces gesteld: hoge efficiëntie, energiebesparing, hoge mate van automatisering en strikte normen voor voedselveiligheid.
CBFI voerde in het begin van het vroeg stadium een gedetailleerd onderzoek en technisch docking uit, op maat een complete groente snel invriezen op basis van de grondstofkenmerken, productie-eisen en workshoplay-out van de klant-die "one-stop-service" biedt, van apparatuurinstallatie tot operatie-training, die de snelle productie van de klant waarborgt. En flexibel aanpassen aan verschillende productbehoeften van klanten, aanpassing aan verschillende productproductielijnen. Klanten helpen bij het doorbreken van seizoensgebonden en regionale beperkingen en het exporteren van groenten op grote hoogte naar hoogwaardige markten wereldwijd.
[Configuratie van apparatuur]
· Type: Tunnel snel vriesapparatuur
· Capaciteit: 2000kg/uur
· Materiaal: 304 roestvrij staal (corrosiebestendig, gemakkelijk schoon te maken, in overeenstemming met GMP-normen)
· Temperatuurregelingsnauwkeurigheid: -35 graden ultra -lage temperatuuromgeving, zodat de middelste temperatuur van groenten kleiner is dan of gelijk is aan -18 graden
· Geautomatiseerd ontwerp: intelligent temperatuurregelingssysteem+PLC externe monitoring, ondersteuning van 7 × 24-uurs continue productie
· Toepasselijke producten: broccoli, kool, kool, bloemkool, babykool, enz
[Processtroom]
1. Pre -behandeling en reiniging: vers geplukte groenten ondergaan drie selectieprocessen, transport en reiniging om onzuiverheden te verwijderen;
2. Inactivering van blancheren enzym: blancheren met stoom met hoge temperatuur of heet water inactiveert effectief enzymactiviteit, handhaven kleur en smaak;
3. Koeling en aftappen: na het blancheren worden de groenten snel afgekoeld en wordt het oppervlakte -vocht afgevoerd;
4. Kernsnelle bevriezing: de materialen worden gelijkmatig verspreid in het tunneltype Snel vriesmachine voor continu snel bevriezen, effectief remmen van microbiële groei en het handhaven van de knapperige en zachte smaak en kleur van groenten.
5. Verpakking en opslag: na het snel bevriezen worden de producten rechtstreeks naar de verpakkingslijn gestuurd en vervolgens ofwel opgeslagen in de koude opslag of naar de markt verzonden.
[Projectprestaties]De efficiëntie steeg met 40%, de kwaliteit steeg naar nieuwe hoogten
✅ Dubbering van de productiecapaciteit: de dagelijkse verwerkingscapaciteit bereikt 48 ton, wat 40% hoger is dan traditionele snel invriezen en perfect voldoen aan de behoeften van de expansie van de tweede fase.
✅ Kwaliteitsborging: na snel bevriezen, klonten de groenten niet van kleur, veranderen van kleur of bevriezen en de mate van reductie na ontdooien bereikt meer dan 95%.
Verbeterde nutriëntenretentiegraad: het verliespercentage van belangrijke componenten zoals VC en chlorofyl is teruggebracht tot binnen 5%.
✅ Kostenoptimalisatie: 304 roestvrij staal heeft een sterke corrosieweerstand, waardoor de levensduur van apparatuur wordt verlengd tot meer dan 10 jaar.
