Industrieprobleem: waarom traditionele koeling faalt

In veel visverwerkingsfabrieken zijn de belangrijkste problemen:

Langzame pre-koelsnelheid na het vissen

Ongelijkmatige temperatuurverdeling in koelcellen

Hoog waterverlies tijdens het vriesproces

Grote ijskristalvorming die de celstructuur beschadigt

Beperkte fabrieksruimte voor lange vriestunnels

Deze factoren leiden tot:

Verlaagd rendement

Hoger sapverlies na ontdooien

Kortere houdbaarheid-van bevroren zeevruchten

Overzicht van CBFI geïntegreerde oplossingen

Het systeem combineert twee kerneenheden:

1. Voorkoelsysteem voor scherfijs- (capaciteit van 20 ton/dag)

Scherfijs wordt gebruikt voor snelle oppervlaktekoeling direct na het lossen van de vis.

Belangrijkste kenmerken:

IJsdikte: 2-3 mm scherfijs

Groot contactoppervlak voor snelle warmtewisseling

Uniforme dekking op het visoppervlak

Snelle temperatuurverlaging vanaf omgevingsniveau

Vergeleken met gemalen ijs biedt scherfijs een hogere oppervlaktecontactefficiëntie en stabielere koelprestaties.

Typisch resultaat in de voorkoelfase:-

De temperatuur van het visoppervlak daalde in korte tijd van ~25 graden naar ~4 graden

Verminderde thermische belasting van spierweefsel

Lagere initiële microbiële activiteit vóór de invriesfase

2. Dubbel spiraalvormig IQF-vriessysteem

Na voor-koeling worden visproducten overgebracht naar een dubbel-laags spiraalvriessysteem.

Systeemeigenschappen:

Dubbel-laagse spiraaltransporteurstructuur

Continue rotatie en blootstelling aan luchtstroom

-40 graden ijskoude omgeving met hoge intensiteit

Gecontroleerde productbeweging voor uniforme warmte-uitwisseling

Bevriezingsprestaties:

Kerntemperatuur bereikt binnen ongeveer 90 minuten -18 graden (afhankelijk van productgrootte)

Sneller invriezen vergeleken met conventionele systemen met enkele-spiraal of rechte tunnel

Structureel ontwerpvoordeel

Compacte spiraalindeling

Vergeleken met traditionele rechte-invriestunnels vermindert het dubbele spiraalsysteem de benodigde vloerruimte aanzienlijk.

Ruimtereductie: ca.. 30%–35%

Geschikt voor fabrieken met een beperkte installatieruimte

Flexibele integratie in bestaande productielijnen

Verbeterde luchtstroomefficiëntie

Het systeem maakt gebruik van een ontwerp met verticale luchtstroomcirculatie:

Koude lucht stroomt naar beneden door de bovenste laag

Afvalwarmte wordt afgevoerd via het retourpad van de lagere luchtstroom

Continue temperatuurbalans in de vrieskamer

Dit verbetert het energieverbruik en vermindert ongelijkmatige vrieszones.

Verwerkingsworkflow

Stap 1: Voorkoelfase-

Vers verwerkte vis wordt in bakken geplaatst en afgedekt met scherfijs.

Functies:

Snelle oppervlaktekoeling

Vertraagt ​​de enzymatische afbraak

Vermindert microbiële activiteit

Bereidt een stabiele temperatuurbasislijn voor op bevriezing

Stap 2: IQF-spiraalvriezen

Voor-voorgekoelde vis komt in het spiraalvriessysteem terecht.

Proceskarakteristieken:

Continue rotatie en beweging

Uniforme blootstelling aan een luchtstroom van -40 graden

Gecontroleerde invriessnelheid om celbreuk te voorkomen

Stap 3: Stabilisatie van de kerntemperatuur

Zodra de kerntemperatuur ongeveer -18 graden bereikt:

Enzymactiviteit wordt geremd

De cellulaire structuur is gestabiliseerd

Het product komt in de bevroren conserveringsstatus

Prestatieverbeteringen (vergeleken met traditionele systemen)

Het percentage celbeschadigingen is verlaagd van ~8% naar ~2%

Sapverlies tot 50% verminderd

Snellere invriescyclustijd

Verbeterd textuurbehoud na ontdooien

Technische waarde

Het systeem is ontworpen om drie kernproblemen bij de verwerking van zeevruchten op te lossen:

1. Temperatuurstabiliteit

Van het lossen tot het invriezen worden temperatuurschommelingen geminimaliseerd om de spierstructuur van de vis te beschermen.

2. Ruimte-efficiëntie

De spiraalvormige structuur vermindert de eisen aan de fabrieksvoetafdruk in vergelijking met lange tunnelsystemen.

3. Continue productie

Ondersteunt ononderbroken verwerking van voor-koeling tot diepvriezen.

Toepassingsscenario's

Deze oplossing wordt veel gebruikt in:

Visverwerkingsbedrijven

Exportfabrieken voor zeevruchten

Voorbereidingscentra voor de koudeketen

Productielijnen voor bevroren zeevruchten

Verwerkingscentra voor de kustvisserij

Typische producten zijn onder meer:

Haarstaart

Garnaal

Inktvis

Witte vis en gemengde zeevruchten

Systeemwaarde voor visverwerkingsfabrieken

Het geïntegreerde voorkoeling- en spiraalvriessysteem helpt het volgende te bereiken:

Snellere post-stabilisatie na de oogst

Hogere productopbrengst na ontdooien

Minder verwerkingsverlies

Stabielere vrieskwaliteit van export-kwaliteit

Betere benutting van de beperkte fabrieksruimte

Populaire tags: Oplossing voor voorkoeling en IQF-invriezen voor de verwerking van vis en zeevruchten, China, fabrikant, fabriek, prijs, kopen