Waarom kiezen voor bevroren voorkoeling?
Conservering vóór koeling is een belangrijke stap bij het verlengen van de houdbaarheid van verse garnalen en het behouden van de versheid en malsheid van het vlees. Of het nu gaat om opslag op korte- termijn of transport over lange- koude ketens, de keuze voor voorkoelapparatuur voor vers ijs heeft rechtstreeks invloed op de bedrijfskosten, productkwaliteit en klanttevredenheid van bedrijven. Bedrijven die vers voedsel verwerken, moeten gerichte keuzes maken tussen buisijsmachines en scherfijsmachines op basis van de daadwerkelijke vereisten in de omgeving.
Vergelijking van kernproductparameters
1. Parameters van de scherfijsmachine
• Productiecapaciteit: 1000-30.000 kg/dag
Dikte ijsvlokken: 2-3 mm, platte en dunne plaatvorm
Energieverbruik: 0,3-0,5 kW · h/kg ijs
• Vloeroppervlak: ongeveer 3 m² voor kleine en middelgrote- apparatuur, en 5 m² of meer voor grote apparatuur
Toepasselijke temperatuur: -5 graden tot 0 graden (koelsysteemtemperatuur)
• Kerncomponenten: verdamper, ijsmaakblad, ijsschraaprol
2. Parameters van ijsbuismachine
Productiecapaciteit: 1000-50.000 kg/dag
Diameter ijsbuis: Φ 8- Φ 12 mm, holle buisvormig
Energieverbruik: 0,5-0,7 kW · h/kg ijs
• Vloeroppervlak: ongeveer 4 m² voor kleine en middelgrote- apparatuur, en 8 m² of meer voor grote apparatuur
Toepasselijke temperatuur: -10 graden tot -15 graden
Kerncomponenten: roterende ijsbak, compressor, circulerende waterpomp
Functionele toepassingsscenario's
Scenario 1: verwerking op locatie+korte-opslag
• Aanbevolen keuze: IJsvlokkenmachine
Toepasselijke redenen:
• Snelle vergrendeling van de versheid: het contactoppervlak van gesneden ijs is groot, waardoor de oppervlaktetemperatuur van garnalen snel kan worden verlaagd tot -1 graden, waardoor wordt voorkomen dat het vlees oxideert en zwart wordt.
• Eenvoudig te bedienen: IJsvlokken zijn kwetsbaar en hebben een sterke vloeibaarheid. Ze kunnen direct worden afgedekt met garnalen of in verpakkingen worden gemengd zonder dat er een complexe verpakking nodig is.
• Bewaartermijn: Geschikt voor verkoop binnen 72 uur, het ijs kan na het smelten snel worden gereinigd via het afvoersysteem.
Scenario 2: Koelketentransport over lange afstanden
• Aanbevolen keuze: buisijsmachine
Toepasselijke redenen:
• Smeltweerstand: De smelttijd van buisijs is 2-3 keer langer dan die van plaatijs en is geschikt voor transport van meer dan 8 uur (zoals interprovinciaal of zeevracht).
• Uniforme koeling: De holle structuur in de ijsbuis kan langzaam koelvermogen vrijgeven, waardoor schade aan ijskristallen aan het garnalenlichaam als gevolg van plotselinge temperatuurdalingen wordt voorkomen.
• Ruimtegebruik: Holle buisijs kan de gaten in de bak opvullen, waardoor de schade aan de garnalenlichamen, veroorzaakt door trillingen tijdens transport, wordt verminderd.
Productkernvoordelen en differentiatievergelijking
Voordelen van scherfijsmachine
1. Snelle koeling: platte dunne platen hebben een groot oppervlak en de koelsnelheid is 40% sneller dan buisijs.
2. Lage onderhoudskosten: de structuur is eenvoudig, er zijn geen roterende onderdelen, het uitvalpercentage is laag en de jaarlijkse onderhoudskosten bedragen ongeveer 60% van de buisijsmachine.
3. Flexibele aanpassing: schakelbare ijsdikte (2 mm / 3 mm) om te voldoen aan de voorkoelingsbehoeften van verschillende producten.
Voordelen van ijsbuismachine
1. Bewaring op lange termijn: Een enkele zending kan een omgeving met lage temperaturen gedurende maximaal 12 uur handhaven (meestal slechts 6 uur voor gesneden ijs).
2. Gezondheid en veiligheid: het hele proces van ijsproductie is afgesloten en de bacteriële adhesie bedraagt minder dan 0,5%.
3. Energiebesparende modus: sommige modellen zijn uitgerust met intelligente temperatuurregeling, waarmee u 20% op de elektriciteitskosten kunt besparen door 's nachts ijs te maken tijdens perioden met weinig elektriciteit.
Details van procestechnologie (sleutel tot een stabiele werking)
Kerntechnologie van ijsvlokmachine
• Dynamische ijsproductietechnologie: Door de ijskrabber te draaien om de dikte van de ijslaag te regelen, is het foutbereik kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm, waardoor gelijkmatige ijsvlokken worden gegarandeerd.
• Energiebesparend kringloopsysteem: Het koelmiddel is milieuvriendelijk, met een energie-efficiëntieverhouding die met 15% is toegenomen, in lijn met de internationale normen voor CO2-uitstoot.
Kerntechnologie van ijspijpmachine
• Ronde ijsbak: ijsvormingsproces in holle buizen, het oppervlak van de ijsbuis is glad en het is niet gemakkelijk om micro-organismen te kweken.
De kernlogica bij het kiezen van een buisijs- of scherfijsmachine is: de versheid op korte- termijn is afhankelijk van snelheid, en transport over lange- afstanden is afhankelijk van uithoudingsvermogen. Bedrijven in de versvoedingssector moeten rekening houden met multidimensionale factoren, zoals de schaal van de verwerking, het traject van de koelketen en het budget, en prioriteit geven aan inspecties op locatie- van vergelijkbare bedrijfssituaties.
https://www.icemachinesource.com/tube-ice-machine/
https://www.icemachinesource.com/flake-ice-machine/
Als u geïnteresseerd bent in meer details over dit product, neem dan contact op met
E-mail:cbfi@icemakerchina.com
Mobiel: +86-18929552761 (WhatsApp/WeChat)
